插片散热器是将暖气片中通风部件与散热部件分别处理、发挥铜材耐蚀特长及铝材重量轻、导热好、易成型的一种散热器新产品。它是以铜管作通水部件，具有很强的耐蚀能力，可以保证使用寿命高于钢制插片散热器，所用普以铜管为通水部件，可以达到较高的承压能力，提高暖气片的工作压力。

　　铜铝复合暖气片以铝材作为散热部件,产品密度小、易成型。所用铝材能作很好的散热部件，在达到同样散热面积时的材料重量将大大低于铸铁暖气片。据专业人士介绍，铜铝插片散热器不怕腐蚀。现在各种规格的铸铁插片散热器正逐步被市场淘汰。

    我国铝制散热器3年来得发展历程，大致可以分为两个阶段：第一阶段是单纯铝制散热器，1976年—1998年，包括压铸铝散热器漏水，遭遇冷落。经历了23年漫长的发展历程，逐渐提高了人们认识，进而有突出得变化发展。

    第二阶段是防腐型铝制散热器，1999年至今。从频繁漏水事故中，人们终于明确的认识到，铝制散热器最怕碱性水腐蚀，这正是我国北方绝大多数使用的大锅炉直供热水呈碱性所致。为解决铝制散热器的腐蚀问题，1999年开始出现2种办法：一种是被动防腐，即在通水内腔上涂料，化学度镍磷，或喷塑，其中用的最多的是较经济的涂料内防腐。最初用武汉的TY-3318，突出的有“铝制散热器内防腐代表及生产基地”陇星，继之首，森德 ，无限。近10年来的使用证明，涂料内防腐不可靠，不能根本解决问题。正如业内一位专家博士所说：搞涂料内防腐是在是无奈之举，搞了比不搞强点，但不搞的不见得出问题，搞了的不见得不出问题。这是精辟分析之言，涂料内防腐是误导，没抓住关键问题，费力不讨好，分散了人们规范供热水质和运行管理的努力。

    另一种是主动防腐，即规范供暖水质或采用耐腐蚀的材质。1999年山东高密首先推出全铜水道的铜铝复合散热器，很快便风靡全球，成为最畅销的散热器之一，通常铜的耐腐蚀率是钢的25倍故其使用寿命长。为降低成本，相继出现了钢铝，不锈钢铝复合散热器，都能有效提高防腐能力。2004年12月15日，北京市率先执行地方标准 DBJ01-419-2004《供热采暖系统水质及防腐技术规程》在业内开了个好头。全国通行的规范供热系统水质标准正制订中。它将从根本上解决铝制散热器的主动防腐问题。

    无论是涂料内防腐或采用复合铝制散热器，都是过渡性的。当规范供暖水质和运行管理后，它们都失去了存在的价值。